ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵੱਡੀਆਂ, ਭਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਤਿੱਖੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ, ਚੁੱਕਣ, ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੇਜ਼ਾਂ, ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ, ਜਾਂ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ) ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:

1. ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ(ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਇੰਟਰਫੇਸ)
ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਭਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਵੱਡੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਚੁੱਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

A. ਵੈਕਿਊਮ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ)
ਵਿਧੀ: ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕਰਾਸਬੀਮ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦਾ: ਕੋਮਲ, ਗੈਰ-ਮਾਰਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਜਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਕਟਿੰਗ ਟੇਬਲਾਂ (ਲੇਜ਼ਰ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ, ਵਾਟਰਜੈੱਟ) 'ਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਹੱਲ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ: ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਣਨਯੋਗ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

B. ਚੁੰਬਕੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਵਿਧੀ: ਫੈਰਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੇਟ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ (ਅਕਸਰ ਬਦਲਣਯੋਗ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦਾ: ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ (ਤੁਰੰਤ ਪਕੜ ਅਤੇ ਛੱਡਣਾ), ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂ ਗੰਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿੱਥੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸਮਾਂ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੇਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਿਫਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਪਰਮਾਨੈਂਟ ਮੈਗਨੇਟ (EPM) ਸਿਰਫ਼ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।

C. ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲੈਂਪ/ਗ੍ਰੈਬਸ
ਵਿਧੀ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਬਾੜੇ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਵਰਤੋ ਜੋ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹਨ।

ਫਾਇਦਾ: ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣ ਜਾਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ/ਪਲਟਾਉਣ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ, ਪਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।

A. ਗੈਂਟਰੀ ਅਤੇ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕ੍ਰੇਨ
ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨਾਂ: ਵੱਡੀਆਂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਤਰਾਂ ਜੋ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮੂਵਰ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਚੁੰਬਕੀ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਲਿਫਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਓਵਰਹੈੱਡ ਬ੍ਰਿਜ ਕ੍ਰੇਨਾਂ: ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

B. ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ
ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ: ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪਾਵਰਡ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਬੂਥਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ: ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਦੂਰੀਆਂ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

C. ਟਿਲਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟੇਟਰ
ਉਦੇਸ਼: ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ (ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਉਲਟ) ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇਸਨੂੰ 180 ਡਿਗਰੀ ਪਲਟਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲੈਂਪ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਫਰੇਮ ਸਪੋਰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸੀਕੁਐਂਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਬੀਮਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਰੈਕ।

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਰਿਟ੍ਰੀਵਲ ਸਿਸਟਮ (AS/RS): ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਟਾਵਰ ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਟੈਕਰ ਕਰੇਨ ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਸ਼ਟਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਕਵੈਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੈਸੇਟ/ਸ਼ਟਲ ਸਿਸਟਮ: ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੈਸੇਟਾਂ ਉੱਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ਟਲ ਸਿਸਟਮ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਹੀ ਕੈਸੇਟ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਤੇ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਟੋਂਗਲੀ ਇੰਡਸਟਰੀਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।